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SMD技术与COB技术

LED显示屏技术对比

目前全彩LED小间距显示屏主要有两种封装技术形态,一种是SMD表面贴装元器件技术,一种是采用COB集成封装技术。
表面贴装元件在大约二十年前推出,从无源元件到有源元件和集成电路,*终变成了表面贴装器件(SMD)并可通过拾放设备进行装配。
而COB是*近几年才大规模应用在全彩LED屏的一种全新的封装技术。

SMD:它是Surface Mounted Devices的缩写,意为:表面贴装器件,它是SMT(Surface Mount Technology)元器件中的一种。
目前室内全彩LED屏主要采用的是表贴三合一SMD,是指将RGB三种不同颜色的LED晶片封装的SMT灯按照一定的间距封装在同一个胶体内形成显示模组的封装技术。
主要工艺流程是将LED发光芯片封装于支架内形成灯珠(SMD表贴件),灯珠通过焊锡再贴于PCB板。再将表贴件及PCB板放入高温烤箱内进行烧结凝固(回流焊),
然后通过压焊技术对LED进行引线焊接,*后用环氧树脂对支架进行点胶封装,*终形成显示模组,模组再拼接成单元。
SMD工艺的核心材料:
支架:导电,支撑和散热,多为支架素材经过电镀而形成,由里到外是素材、铜、镍、铜、银这五层所组成。
LED芯片:晶片是LED Lamp的主要组成物料,是发光的半导体材料。
导电线:连接晶片PAD(焊垫)与支架,并使其能够导通。
环氧树脂:保护灯珠的内部结构,可稍微改变灯珠的发光颜色,亮度及角度。

COB封装技术
COB:是Chip On Board的缩写。意思是: 板上芯片封装技术;即将芯片用导电或非导电胶粘附在互连基板上,然后进行引线键合实现其电气连接的半导体封装工艺。
简单来说,就是把发光芯片直接贴装在PCB板上,不需要支架和焊脚。与传统的SMD做法相比,COB封装省略LED芯片制作成灯珠和回流焊两大流程。
芯片直接装配到PCB基本上,没有了封装器件尺寸的限制,可以实现更小的点距排列,当前Micro LED都采用COB技术。
COB技术的工艺制程比起其他封装技术步骤简化了很多,相对简单。
COB封装技术的LED屏特点:
1、稳定性高 :几乎无故障、无死点。
2、亮度柔和 :采用面光源而不是“刺眼”的点光源等环保技术。亮度柔和,保护人眼。
3、防护性能好:不怕磕碰,可以用水擦,防护等级IP66。
4、无“拼缝”:可以“私人定制”不同尺度的精密显示屏。

将来的主流显示技术微间距Micro-LED,微间距理论上点间距可以做到无穷小,它是一种基于COB封装的微间距显示技术。